粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺:
+ [* C6 E+ k/ B$ \4 O1 l' R流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验
) z1 H% K% Z( C& r+ G) q& A' `1.粘贴面处理
7 U' o% o ?* S* ?9 j/ |1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 1 X9 W1 t& d1 C& H
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。
- ?8 H% u/ G. q% K% a* O1 f3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
9 B" P: ?3 S x4 {# p& G% N0 q5 O- w2.加压固定及卸荷系统准备
/ w6 J+ M C1 N( Y# r6 Z) S 1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
! g2 k y7 h7 h0 N6 Y8 }3 r 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。 + s' W0 Y, ~' y! Z5 q5 ?% `
3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。% n E3 P/ s" n+ e$ b
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3.粘钢胶配制
+ ]1 g! U& x( |' ]4 i- {1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
j* W u- h& l2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 0 f) r0 C) Q6 c' }' c' P! Q
8 {4 s4 S" G5 [- @& B( W4.涂胶和粘贴
' J: z! C3 x- e; W8 p* X6 u+ F$ F1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
d `* H9 q: ?8 z5 ^2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 2 V( {7 l- R; V( t3 C W
5 e, x" F4 @, X: T5.固化、卸加压固定系统
* d9 t$ }* U- q. y1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 : L- i2 ~2 B; S& K
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6.检验
0 ` X3 P; E: j9 ^, u5 W; N0 h1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
( k8 e% f( H" m6 B, D8 r9 \) R2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |